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新款喷室有如下特色：
1，机身全部由304不锈钢制成，框架厚实做工精细。
2，新四角抽风设计，风量更加均匀的从喷室中间流水板下风的风道进入左右两侧水槽，然后通过喷室四周的角箱进入顶部风管。
3，增大抽风口的面积，避免喷室内部一个点或多个点的气流过大造成喷枪扇面变形，将雾化后本该喷在皮上的化料直接吸走。
4，喷室内部抽风的气流分布均匀后，解决了因气流不均匀飘在喷室内部的雾状化料又再次落在皮面上，粘附在喷枪和枪臂上。
5，中间流水板下置两道喷淋管，喷头均匀分布，喷室内部底板和流水板的循环水帘结合喷淋，能均匀有效的将喷在皮张外面的化料融入循环水中，最大限度的减少化料带出。
6, 合理的喷室设计减少了抽风机的功率，如3米-3.4米工作宽度的喷室配置一台15KW的风机即可达到抽风要求。
7，环保设备和抽风机可置于喷室顶部，可最大限度的节约设备占地空间。
新款节能型烘干箱如下特点：
1，加热方式为蒸汽、电加热。
2，风量均匀，烘干箱内热循环风在顶置离心风机吸力（负压）的作用下，经过热交换器（电或蒸汽）加热到设定的温度后，沿导风管吹向热风分流装置完成对皮革的烘干。
3，热使用效率高，升温速度快，蒸汽热交换器采用∅18x2mm壁厚无缝管轧铝轧片制成，每套52支，设计压力16KG，设计温度为室内温度-120℃连续可调，升温时间8-13分钟，需蒸汽压力4-6KG。
4，烘干箱顶置抽湿系统，工作时烘箱内湿度达到设定湿度值时，抽湿风机得到启动信号开始抽湿。
5，结构扎实，做工精细，烘干箱主体框架由5mm厚方形、矩形管经激光切管机切割后焊接制成，表面喷塑处理；导热风管由1.5mm厚耐高温耐腐蚀铝锌板经激光切割，数控折弯后拼接制成。
6，保温板采用新型聚氨酯板制成，保温效果相比传统岩棉更好。