极低的带液量可有效地避免游泳现象，且节约能耗，基于高温蒸汽的蒸化作用，在助剂的协同作用下，染料与纤维之间具有较好的增塑增溶效果，利于染料与纤维的结合，改变传统的热熔染色为蒸化染色，上染率、色牢度、色彩饱和度都得到大幅提高，并降低固色温度，改善手感，染色后无需水洗即可达到传统染色的效果，从源头杜绝了污水的产生。

立式运行路径，可消除因染料自身向下沉积导致的正反面色差，湿热蒸化能降低蒸化过程中的温度，手感更好，上染率更高，针板拉幅输送非接触运行，可替代长环基化机及印花烘箱；

独特的压力调节方式，可实现重载条件下两边与中间的压力独立调节，以控制边中差。最大线压可达500N/CM，克服了传统均匀轧车压力太低，而重载轧车不能左中右调节的弊端，同一机组中设置有多组重载均匀轧辊，渗透性、均匀性好。染料与助剂可同机连续且分别施加,第一轧带液率40-60%,第二轧80-120%,施加到布面之前染料与助剂不接触，解决了了两种体系在料槽内相互影响的问题，减少水解，杜绝头尾色差解决。